CNC物联网解决方案

一. 行业要求

二. 面临挑战

随着工业4.0时代来临，CNC设备越来越需要朝着在线化、智能化方向发展，但是也面临着诸多需要解决的问题。

三. 解决方案

方案采用三层结构，数据采集层（Mixlinker数据采集系统）、基础数据平台（GARDS平台）、应用层（FIDIS应用系统）；

一方面监控CNC及相关设备（传感器、变频器、智能仪表等）的生产运行情况，另一方面可以通过统计分析来提升生产效率。

3.1 组网图

3.2 功能介绍

1) 实时监控

通过网页、APP、大屏实时监控机床的运行参数，掌握设备当前状态

生产参数：如给进倍率、给进速度、主轴倍率、主轴转速等

报警信息：如报警代码、报警信息等

设备参数：如当刀具号、刀具寿命、程序信息等

2）设备管理

设备信息整体查看，显示当前机组所处状，了解现场生产情况；

机组所处状态：停机、运行、空闲、关机、调试。

3）报警分析

记录设备一段时间的报警情况，出现故障时，快速定位机器问题，生成对应工单，安排对应负责人进行处理；通过对设备报警的分析，做有针对性的备维修保养计划和备品备件计划。

4）历史数据

提供一段时间的设备历史运行数据，通过分析历史数据来提高人员效率，改进生产工艺流程。

5）加工效率分析

划定OEE及格线，显示设备（组）OEE参数，分析优化设备及人员配置

6）统计报表

定期输出机床的运行运行参数报表进行进行生产分析，报表主要有：

历史报警报表：记录所有设备历史报警信息，避免员工误报

每日产量报表：记录所有设备每日的实际产量、节拍和总运行时间

设备稼动率报表：记录所有设备的每日稼动率，了解设备综合利用情况

7）远程下载

在线管理厂房所有的机床，远程下发程序和生产计划，实现在线生产和生产资料无纸化管理。

四. 方案价值